传志管业钢塑复合管的特点及应用

重庆传志塑料制品有限公司是在市场经济飞速发展，行业产品越来越细分的情况下成立的，公司主要致力于：重庆PE管、钢塑复合管、钢丝网骨架管、PSP管的研发、销售、加工。公司禀承 优质、优价、优服务 的宗旨。

---

一、钢塑复合管的特点及应用
 
　　复合钢管是以普通镀锌管为基材，钢管内涂均匀塑料粉末，经加温熔融粘合形成一定厚度的塑料(PE、PP-R、PEX等)而成，因而具有钢管和塑料管材的抗压性和耐腐蚀性。钢塑复合管在施工中常用以下几种连接形式：1、卡箍连接;2、螺纹连接;3、法兰连接;由于在具有施工快捷、节能环保及重复使用的特点，因此目前在城建给排水系统中冷热水管道、住宅和商业楼宇的给排水系统的冷热水管道、石油化工及食品医药等行业大量使用。
 
二、施工工艺
 
 
1、施工前的准备
 
　　a、钢塑复合钢管敷设形式一般以架空或地沟两种。不管是架空或地沟敷设，都应设计支吊架架设管道，管道支吊架的间距应根据管道公称直径大小设置不同的间距。
　　b、管道施工前应仔细检查管道穿越的预留洞、预留套管的标高、位置、尺寸大小是否正确，管道支吊架的安装位置及设计坡度是否正确。
　　c、制订管道施工措施及方案，对施工人员完成技术交底和注意事项。
　　d、对管材及管件的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物及杂质。
 
2、管道加工
 
　　钢塑复合管道供货时一般都为衬好塑的定尺寸管道，因此安装过程需要根据安装实际尺寸进行切割加工。钢塑复合管切割和滚槽或螺纹加工应用专用机械加工，切勿使用火焰切割或普通砂轮切割机切割。
　　管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。用管道切割机(钢刀片式)断管，保证断口端面与管材轴线垂直，DN50以下管材切斜度不大于2度，DN65以上管材切斜度不大于1.5度，并去掉毛刺、飞边。压槽时，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表(见附表二)滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，应依据管道直径大小选择进刀速度。进刀不能太快，滚槽机手柄每轮近给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。对滚槽过程中将管内衬塑挤压损坏的部分应通过修补方可安装。螺纹连接的管道加工采用电动化套丝机进行加工，且加工的螺纹间距尺寸应与配套的螺纹连接管件配套。
 
3、管道安装
 
　　管道敷设前应去掉管材连接部位的保护套，检查管接口各附件是否齐全。一般情况下钢塑复合管连接根据不同管径采取不同连接方式，小于等于DN50管道采用螺纹连接，大于DN50管道采用卡箍连接或法兰连接。首先将管道敷设在支吊架上，然后将管道密封圈套(见附表三)在管口一端上，然后将另一端与之对齐。检查密封圈，确保密封圈规格正确和密封圈磨损及损伤，在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂(根据使用的介质确定润滑剂的类型)，应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。完成后将密封圈固定在管口两端然后将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可法兰式连接时紧固法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。螺纹连接应考虑螺纹不应上过紧，否则会将密封垫挤压坏，从而致使安装的管道发生泄露。
　　干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，管道系统的横管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。室内管道敷设时，管道距墙面的距离应为12~15mm，管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm。管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施，避免管道受季节温度变化产生管道挤压变形及泄露。
　　在管路中引出分支,首先必须在管道开孔，孔必须开在管道中心线上并且尺寸要正确。开孔要用专用工具，孔开好后检查孔周围20mm范围的管表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。
 
4、管道水压试验
 
　　钢塑复合管道在安装完毕后应水压试验。钢塑复合管的试压与普通的钢管相同，但是要注意事项为：
①管道标高高差过大时，应增加排气阀排气。
②管道注水应缓慢加注，避免排气不利将密封圈吹开。
③加压过程前应将管道固定支架全部固定完成，加压过程中发现管道出现拱起的波浪现象及左右扭曲的现象应及时泄压调整管道。

 

阅读原文：重庆传志钢塑复合管施工工艺介绍